硅胶管选型

云南反应器硅胶管经销商

时间: 2019-04-16 00:04 浏览次数:
云南反应器硅胶管经销商。湖北汉通机电专业经营反应器硅胶管,另外专业经营铂金硫化处理硅胶管;增压机硅胶管;发动机水管硅胶管;真空泵硅胶管;耐压硅胶管;方形硅胶管;可调

云南反应器硅胶管经销商。

晨美橡胶制品专业经营反应器硅胶管, 另外专业经营铂金硫化处理硅胶管;增压机硅胶管;发动机水管硅胶管;真空泵硅胶管;耐压硅胶管;方形硅胶管;可调弯硅胶管;铂金硫化硅胶管;本厂自创立以来,坚持做好质量与服务,确保产品质量可靠。

云南反应器硅胶管

  • 云南反应器硅胶管简单说明:

    硅橡胶亦聚物分子是由SI-O(硅-氧)键连成的链状结构。SI-O键是443.5KJ/MOL,比C-C键能(355KJ/MOL)高得多,且因其独特分子结构,使得硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的耐热性、电绝缘性、化学稳定性等。工业硅胶管用于特殊化工,电气等特殊环境保护载体流通,采用特殊性能硅胶制成。硅橡胶还可作为各种电子管或电气元件的涂层、密封,具有防潮、避尘、防震等效果。

  • 反应器硅胶管

  • 反应器硅胶管应用场景: 紧固件制造;水的处理、利用与分配;原油加工及石油制品制造;中成药生产;墨水、墨汁制造;石棉水泥制品制造;农副食品加工业;氨纶纤维制造;
  • 反应器硅胶管相关英文检索:

    法兰密封面 Flange scaling face简写FSF

    气体保护电弧焊 Gas shielded-acr welding简写GSAW

    金属垫片 Metallic gasket?简写MG

    详图 Datail简写DTL

    表号 Schedule number简写SCH

    外径 Outside diameter简写OD

    顶平 Flat on top简写FOT

    退火 Annealed简写ANNY

  • 云南反应器硅胶管技术问题:

    怎么提高挤出硅胶管的生产的效率?
    挤出压力大小 速度, 螺杆 以及口型 还有温度

    水暖床垫内走管是pvc管好还是硅胶管好
    是硅胶管好,硅胶管可以抗高温200度左右,抗低温零下四十度左右,不容易老化,使用寿命很长,这些都是PVC管不能比的,当然成本比PVC管要高很多。

    硅胶管离层是什么原因
    硅胶管损坏原因有:1、欠硫,产品不熟,局部硬度偏低。产生原因:模具温度偏低、硫化时间不够、胶料硫化体系与硫化条件不符。2、包胶,骨架上不要求有橡胶的部分被橡胶包裹。 产生原因:模具封胶不良。3、闷气,产品呈线状凹陷。 产生原因:排气次数不够或模具设计不良,无法排除胶料中的气体。4、缺胶,产品形状不完整,胶料未完全充满型腔。 产生原因:称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。5、气泡,泡状突起小孔。 产生原因:排气次数不够或硫化参数设置不当,模温过高。6、裂口,产品表面有裂开的痕迹。产生原因:模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。7、变形,产品扭曲,凹下、凸起。 产生原因:合模操作不当或产品受外力挤压8、粘熟胶,产品表面粘有可分离橡胶层。 产生原因:模具清洁不当或炼胶时混入已硫化橡胶飞皮。9、划伤,表面有擦伤,沟槽、凹下或割痕。 产生原因:与异物接触或操作方式不当。10、缺口,产品不完整,有凹缺断面。 产生原因:出模方式不当或受到外力损伤。11、缩边,分型面处裂烂。 产生原因:模具温度过高或硫化压力不足、模具变形。12、粘接不良,胶料与骨架分离、脱落。 产生原因:胶粘剂不对、骨架表面处理不到位13、杂质,表面有可见异色的颗粒,如异物、脏污、油印等。 产生原因:胶料不洁,模具脏,与异物相结触或产品不适当的放置。14、嵌件跑位,嵌件偏离规定位置。 产生原因:嵌件放置不当、定位模芯与嵌件间隙过大。15、分层,产品橡胶部分不能形成一个整体,呈现两层皮的现象。 产生原因:胶料表面受到污染、相容性差的胶料混合不均匀、胶料喷霜。16、错模,产品分型面错位。 产生原因:定位销松动合模不准确、模具不合理。17、毛刺过厚,额外的不属于产品的材料较厚。 产生原因:胶料过多、模具分型面间隙过大。18、粘模,产品表面不光滑平整,有拉毛现象。 产生原因:模具温度过高,脱落后未及时清理型腔。19、老化,产品表面起褶皱不光滑。 产生原因:模具温度过高,硫化时间偏长。厚薄不均,用手触摸表面有凹凸感,厚度尺寸有差异。 产生原因:模具制造不良、硫化机台不平。

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