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河南大口径透明硅胶管图片

时间: 2019-04-10 07:38 浏览次数:
河南大口径透明硅胶管图片。本公司销售大口径透明硅胶管,另外生产反应器硅胶管;涂布硅胶管;耐柴油硅胶管;阻燃硅胶管;井下阻燃硅胶管;阻燃发泡硅胶管;耐温硅胶管;内衬钢

河南大口径透明硅胶管图片。

本公司销售大口径透明硅胶管, 另外生产反应器硅胶管;涂布硅胶管;耐柴油硅胶管;阻燃硅胶管;井下阻燃硅胶管;阻燃发泡硅胶管;耐温硅胶管;内衬钢丝硅胶管;晨美橡胶一直以来,坚持做好质量与服务,确保赋予产品优良的品质。

河南大口径透明硅胶管

  • 河南大口径透明硅胶管基本说明:

    硅胶管常见于医疗器械、饮水设备、运动器材、电子、电器、灯饰、音响、玩具、安防监控、汽车、工业机械设备等。普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解,而硅橡胶则不受臭氧影响。且长时间在紫外线和其他气候条件下,其物性也仅有微小变化。

  • 大口径透明硅胶管

  • 大口径透明硅胶管常用场景: 瓶(罐)装饮用水制造;电气机械和器材制造业;塑料加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;建筑、家具用金属配件制造;照明器具生产专用设备制造;切削工具制造;电池制造;
  • 大口径透明硅胶管相关英文检索:

    现场 Field??简写F

    详图 Datail简写DTL

    补偿器 Expansion joint简写EJ

    球阀 Ball valve?简写BAV

    紫铜 Copper??简写CU

    螺纹 Thread??简写THR

    松套法兰 Lapped joint flange简写LJ

    弯头 elbow简写EL

  • 河南大口径透明硅胶管相关问题:

    硅胶管和硅胶管粘合,应该用什么胶水
    对比三种硅胶管粘接胶水有缺点如下:①热粘接,需要注意是采用铂金硫化或者过氧化物硫化挤出成型硅胶管,铂金采用KL-301AB双组份硅胶胶水,双二四硫化剂的硅胶管采用GABC四个组份胶水,优点生产效率高,痕迹小,多用于食品级硅胶管粘接,缺点需要搭配机器、模具热粘接一体成型,能耗较大;应用在饭盒、便当盒的盖子用的硅胶密封圈粘接。②常温慢干胶,室温硫化硅橡胶材料,KN-300胶水优点:环保等级高于食品级,直接粘接省底涂处理、胶水固化为柔性体,缺点在固化时间慢;多应用在硅胶导管、如医用硅胶球囊等;③类似502胶水的丙烯酸酯胶如406/460/601/603等,应用在常温下硅胶管粘接,优点强力、快速粘接,缺点需要提前用K770处理硅胶表面,干燥后待用,现实应用案例多集中在硅胶杂件、礼品等无防水等领域要求。

    硅胶管和金属用什么粘接
    如过是镀锌..金属 小面积用快干胶粘 ,有耐高温要求要用慢干硅胶胶水

    硅胶管损坏原因有哪些啊?
    硅胶管损坏原因有:1、欠硫,产品不熟,局部硬度偏低。产生原因:模具温度偏低、硫化时间不够、胶料硫化体系与硫化条件不符。2、包胶,骨架上不要求有橡胶的部分被橡胶包裹。 产生原因:模具封胶不良。3、闷气,产品呈线状凹陷。 产生原因:排气次数不够或模具设计不良,无法排除胶料中的气体。4、缺胶,产品形状不完整,胶料未完全充满型腔。 产生原因:称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。5、气泡,泡状突起小孔。 产生原因:排气次数不够或硫化参数设置不当,模温过高。6、裂口,产品表面有裂开的痕迹。产生原因:模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。7、变形,产品扭曲,凹下、凸起。 产生原因:合模操作不当或产品受外力挤压8、粘熟胶,产品表面粘有可分离橡胶层。 产生原因:模具清洁不当或炼胶时混入已硫化橡胶飞皮。9、划伤,表面有擦伤,沟槽、凹下或割痕。 产生原因:与异物接触或操作方式不当。10、缺口,产品不完整,有凹缺断面。 产生原因:出模方式不当或受到外力损伤。11、缩边,分型面处裂烂。 产生原因:模具温度过高或硫化压力不足、模具变形。12、粘接不良,胶料与骨架分离、脱落。 产生原因:胶粘剂不对、骨架表面处理不到位13、杂质,表面有可见异色的颗粒,如异物、脏污、油印等。 产生原因:胶料不洁,模具脏,与异物相结触或产品不适当的放置。14、嵌件跑位,嵌件偏离规定位置。 产生原因:嵌件放置不当、定位模芯与嵌件间隙过大。15、分层,产品橡胶部分不能形成一个整体,呈现两层皮的现象。 产生原因:胶料表面受到污染、相容性差的胶料混合不均匀、胶料喷霜。16、错模,产品分型面错位。 产生原因:定位销松动合模不准确、模具不合理。17、毛刺过厚,额外的不属于产品的材料较厚。 产生原因:胶料过多、模具分型面间隙过大。18、粘模,产品表面不光滑平整,有拉毛现象。 产生原因:模具温度过高,脱落后未及时清理型腔。19、老化,产品表面起褶皱不光滑。 产生原因:模具温度过高,硫化时间偏长。厚薄不均,用手触摸表面有凹凸感,厚度尺寸有差异。 产生原因:模具制造不良、硫化机台不平。

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