公司新闻

山西耐磨损硅胶管图集

时间: 2019-05-11 00:49 浏览次数:
山西耐磨损硅胶管图集。汉通机电批发耐磨损硅胶管,另外专业批发超薄硅胶管;弹簧螺旋硅胶管;带编织硅胶管;耐低温硅胶管;耐油硅胶管;喷油磨砂硅胶管;氩气用硅胶管;汽车进

山西耐磨损硅胶管图集。

晨美橡胶公司批发耐磨损硅胶管, 另外专业批发超薄硅胶管;弹簧螺旋硅胶管;带编织硅胶管;耐低温硅胶管;耐油硅胶管;喷油磨砂硅胶管;氩气用硅胶管;汽车进气硅胶管;晨美橡胶公司自建立以来,坚持做好质量与服务,力求满足您的需求。

山西耐磨损硅胶管

  • 山西耐磨损硅胶管简介:

    硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性,可在150度下几乎永远使用而无性能变化;可在200度下连续使用10,000小时;在350度下亦可使用一段时间。有些国外汽车厂家对燃油胶管的中胶和外胶制定了相关标准,并称从2005年7月开始,汽车高压胶管和燃油胶管禁止使用含铅硫化剂,橡胶配方设计必须无铅化。

  • 耐磨损硅胶管

  • 耐磨损硅胶管应用行业: 集装箱及金属包装容器制造;教学专用仪器制造;轴承制造;书、报刊印刷;变压器、整流器和电感器制造;绝缘制品制造;专用设备制造业;城市轨道交通设备制造;
  • 耐磨损硅胶管术语对照:

    球阀 Ball valve?简写BAV

    补偿器 Expansion joint简写EJ

    螺栓 Bolt简写B

    电弧焊 Arc welding简写AW

    金属平垫片 Flat metallic gasket简写FMG

    池 Pit??简写PT

    8字盲板 Spectacle blind (blank)简写SB

    定位焊 Tack welding??简写TW

  • 山西耐磨损硅胶管技术问题:

    硅胶管、乳胶管、橡胶管三者之间的区别
    晨美橡胶制品有限公司为您解答:在此之前有些客户就询问小编一个问题,硅胶管、乳胶管、橡胶管三者之间有哪些不同吗?小编觉得这个问题值得探讨下,下面小编就整理了些资料把他们三者直接的异同点都罗列出来了。首先,从硅胶管、乳胶管、橡胶管三者之间的概念来区分吧!硅胶管:又名矽胶管。用做液体、气体以及其他材料流通与包覆载体。乳胶管:乳胶管是乳胶材质制成的粗细不同的管子,主要应用于医院、设备厂、电厂、科研实验室等领域,更涉及到蹦极、蹦床等娱乐场所。橡胶管:橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(-80至300度)、透明度高、回弹力强,耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。其实,硅胶管也是橡胶管的一种,耐油,耐热。既然硅胶管是橡胶管的一个分支,那么下面就橡胶管和乳胶管的比较了!乳胶管的特性是弹力好,一般拉力范围可在自身的6-9倍,回弹力100%。;橡胶管具有耐油、耐酸碱、耐热、耐压等特性的输送及吸引橡胶管,主要用于工业、矿山、民用输送及吸引液体、气体等。乳胶管一般用于医院、设备厂、电厂、科研实验室等领域,更涉及到蹦极、蹦床等娱乐场所。而橡胶管主要用于工业和农业。乳胶管不耐氧化和腐蚀,而橡胶管就具备之一特点,所以它的应用范围就更加的广泛。

    医疗硅胶管有哪些特性?
    1.耐高温、耐低温,耐酸性、耐碱性,无色无毒无味; 2.高透明度、高弹力,强耐紫外线; 3.弹性好、扭曲不变形、柔软 4.耐电弧、耐电晕 5.化学稳定性、生理惰性、对人体无毒无刺激 6.疏水、透气、有极佳的回弹性、永久不变形 7.常温放置不变黄、不喷霜、不吐白、不退色,久置水中无水垢

    硅胶管损坏原因有哪些啊?
    硅胶管损坏原因有:1、欠硫,产品不熟,局部硬度偏低。产生原因:模具温度偏低、硫化时间不够、胶料硫化体系与硫化条件不符。2、包胶,骨架上不要求有橡胶的部分被橡胶包裹。 产生原因:模具封胶不良。3、闷气,产品呈线状凹陷。 产生原因:排气次数不够或模具设计不良,无法排除胶料中的气体。4、缺胶,产品形状不完整,胶料未完全充满型腔。 产生原因:称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。5、气泡,泡状突起小孔。 产生原因:排气次数不够或硫化参数设置不当,模温过高。6、裂口,产品表面有裂开的痕迹。产生原因:模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。7、变形,产品扭曲,凹下、凸起。 产生原因:合模操作不当或产品受外力挤压8、粘熟胶,产品表面粘有可分离橡胶层。 产生原因:模具清洁不当或炼胶时混入已硫化橡胶飞皮。9、划伤,表面有擦伤,沟槽、凹下或割痕。 产生原因:与异物接触或操作方式不当。10、缺口,产品不完整,有凹缺断面。 产生原因:出模方式不当或受到外力损伤。11、缩边,分型面处裂烂。 产生原因:模具温度过高或硫化压力不足、模具变形。12、粘接不良,胶料与骨架分离、脱落。 产生原因:胶粘剂不对、骨架表面处理不到位13、杂质,表面有可见异色的颗粒,如异物、脏污、油印等。 产生原因:胶料不洁,模具脏,与异物相结触或产品不适当的放置。14、嵌件跑位,嵌件偏离规定位置。 产生原因:嵌件放置不当、定位模芯与嵌件间隙过大。15、分层,产品橡胶部分不能形成一个整体,呈现两层皮的现象。 产生原因:胶料表面受到污染、相容性差的胶料混合不均匀、胶料喷霜。16、错模,产品分型面错位。 产生原因:定位销松动合模不准确、模具不合理。17、毛刺过厚,额外的不属于产品的材料较厚。 产生原因:胶料过多、模具分型面间隙过大。18、粘模,产品表面不光滑平整,有拉毛现象。 产生原因:模具温度过高,脱落后未及时清理型腔。19、老化,产品表面起褶皱不光滑。 产生原因:模具温度过高,硫化时间偏长。厚薄不均,用手触摸表面有凹凸感,厚度尺寸有差异。 产生原因:模具制造不良、硫化机台不平。

更多关于耐磨损硅胶管的介绍

Copyright @  版权所有 鄂ICP备19003328号
全国服务电话:19833817155   传真:
公司地址:河北省衡水市景县张戈侯创业基地